Canales de contacto y tiempos de respuesta
Comunícate con nuestro equipo de ingeniería de lunes a viernes de 8:00 a 18:00 (UTC-3). El tiempo de respuesta promedio es de 15 minutos para consultas sobre malacates y carreteles industriales. Llamadas fuera de horario se derivan a un servicio de emergencia con respuesta en 30 minutos.
Envía tus consultas sobre especificaciones de bobinado, planos de transmisión o certificaciones B2B a nuestra dirección de soporte. El SLA establece una respuesta inicial en 4 horas hábiles. Para casos de fatiga mecánica o fallas en componentes, el análisis detallado se entrega en un máximo de 24 horas.
Accede a nuestra sección de preguntas frecuentes donde encontrarás guías de instalación, tablas de torque, esquemas de encastre y procedimientos de mantenimiento para la Serie CI-5000 y el Malacate ME-3000. La documentación se actualiza cada trimestre con datos de fatiga y pruebas de campo.
¿Necesitás asistencia técnica para seleccionar el equipo de tracción adecuado? Consultá nuestra guía de especificaciones o contactá al equipo de ingeniería.
Ver guía de especificacionesEl modelo CI-5000 soporta hasta 5000 kg de cable de alta tensión, con un sistema de freno progresivo que ajusta la tensión durante el arrollamiento. La estructura de acero aleado resiste deformaciones hasta 12 kN, ideal para túneles subterráneos y plantas de procesamiento.
El Sistema de Transmisión de Potencia STP-200 utiliza una correa sincrónica con relación 4:1 y lubricación sellada, eliminando el deslizamiento y protegiendo los rodamientos de partículas abrasivas. Esto minimiza la vibración y prolonga la vida útil del cable en operaciones mineras.
Sí, el Malacate Estructural ME-3000 se acopla a puentes grúa de hasta 50 toneladas. Su tambor de 3000 mm y freno de disco hidráulico garantizan paradas seguras ante sobrecargas, cumpliendo con los estándares de logística pesada B2B.
La carcasa sellada con baño de aceite protege los componentes internos, reduciendo la frecuencia de mantenimiento. Se recomienda inspeccionar la correa sincrónica cada 2000 horas de operación y verificar el nivel de lubricante según el manual técnico.
Metodología de ingeniería
Analizamos las cargas de trabajo, el entorno de operación y las normas de seguridad del proyecto. Se elabora un informe de fatiga mecánica esperada para el conjunto carrete-malacate.
Modelamos el sistema de engranajes y correas sincrónicas con software de elementos finitos. Se ajusta la relación de transmisión para minimizar la vibración en el arrollamiento de conductores de gran tonelaje.
Cortamos y soldamos acero aleado con tratamiento térmico en tambores y bastidores. Cada pieza pasa por control dimensional con tolerancia de ±0.2 mm en los encastres mecánicos.
Ensamblamos el carrete o malacate con el sistema de freno progresivo y los sensores de torque. Se realiza una prueba de tracción continua de 8 horas al 110 % de la capacidad nominal.
Emitimos el certificado de conformidad ISO 9001 con los registros de fatiga y torque. El equipo se embala con protección anticorrosiva para envío a planta minera o siderúrgica.